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旋转闪蒸干燥机

【利用物料】:电镀污泥

【生产能力】:1-3t/h

【物料水分】:80%-20%

【物料领域】
农药、颜料、染料、医药、饲料、食品、涂料、肥料及精巧化工等各行各业

全国24小时销售热线:

0371-86565118

技巧简介

        旋转闪蒸干燥机是我厂根据多年丰富的实践经验,自行开发的新一代产品。该产品经过了开发—设计 —论证—进步多次循环上升过程,其先进的工艺、精密的结构、雅观的外形、精良的性能,均达到国内先过程度。基于其精良的性能,该机已广泛利用于农药、颜料、染料、医药、饲料、食品、涂料、肥料及精巧化工等各行各业中,起到了高效、快速、节能、小设备大生产及无污染操作的目标。
  我厂凭借先进的管理系统、雄厚的技巧力量、丰富的实践经验和完善的售后服务,可根据责单位的物料性能、工艺条件、厂房布局,通过打算机援助设计(CAD)、能够高效、快速、正确的为您设计出最佳方案。

突出优势

1、干燥室底部设置内锥体结构,使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大,底部气速相对较大,上部气 >速相对较小,从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度,从而增长了运转的可靠性。另外,这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态,从而延伸了轴承的利用寿命。
2、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时,又被抛向器壁,粘在壁面上,如果不及时将粘在 器壁上的物料刮下,则会涌现严重“结疤“现象,导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板,可以保证在物料与器壁粘结坚固前,将其剥落。
3、干燥室顶部设置分级环。其作用重要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分辨挡下,持续进行干燥,从而 保证满足产品粒度散布窄、湿含量均匀一致的恳求。
4、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开端与物料接触处,温度很高,一般接近热空气的温度,远远高于 床层中的温度,操作中难免涌现少部分物料在环隙附近粘结,停留时间过长,从而导致物料变质,甚至产生融化, 为避免这一现象, 增设局部夹套,可以降低该处器壁的温度,使操作得以顺利进行。
由于闪蒸干燥机以上结构特点,使其性能较其它干燥机存在以下优点:
1、干燥强度高。由于物科受离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,呈高疏散状态,气固两相间的相对速度 较大,强化了传质、传热。
2、合适于热敏性物料。干燥机底部高温区气速高、物料很难与热表面直接接触;另外附有冷却夹套、搅拌 齿配有利板这一切解决了物料粘壁、焦化之忱。
3、工艺简化。与运用其它类型的干燥机相比,用闪蒸干燥机干燥膏糊状、泥浆状、滤饼等物料可以一次干 燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。
4、有效把持终水份和细度。进料及热风温度的调节及分级器的和谐统一,对终水份和成品粒度能够充分控 制,从而保证了产品的湿含量及细度均匀一致。

工作原理

     经换热器加热后的干净空气被鼓入进风口,以合适的速度旋入干燥室底部的环隙,然后按切线方向进入干燥室,并呈螺旋状上升:同时,物料则由可无级调速的加料器定量参加塔内。在干燥塔内,物料与热空气进行充分、高效的质热变换,被干燥的粉状物料伴随热风一起输送至分辨器,其中成品收集包装,而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。
  在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器,搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。搅拌器有两个作用:它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流,进而形成牢固的流化床层,避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不牢固流态化;其次,由于搅拌器上的多组刀片高速旋转,对大块物料不断粉碎,使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎,表面不断更新,增大了换热面积,从而强化了质、热交换,进步了干燥速率。另外,搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙极小,及时清算掉粘结在壁上的物料,以防止物料长期停留而变性。为确保物料不变性分解,塔壁内设有冷却夹套,对于热敏性物科可百分之百保证质量。蜗壳式的空气散布器,使切向进入的热空气均匀的通过底部环隙呈螺旋形上升,合理的环隙风速保证了物料良好的流化干燥。
  在干燥塔中部,无级调速的定量加料器不断把物料参加。同时,物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热风吹起,在干燥室形成了一种相对牢固的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充分的热量和水份交换,大部分的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉过程中不断干燥,运动到底部时经刀片的破碎和高速气流的冲击,得到进一步粉碎和干燥,此时其重力小于浮力,粒子开端上升运动。   在干燥室上部,设有环状的挡板,即分级器。物料随旋转气流夹带上升,由于受离心力作用,大块的,未达到水份恳求的(即比重较大)物料受离心力作用,其旋转半径增大,当其旋转半径大于分级器的半径时,被挡在干燥室内进一步干燥粉碎,直至满足恳求方才溢出。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上升,由于其粒径较小且达到水份恳求(即比重较小),离心力相对较小,其旋转半径小于分级器半径,然后就随气流排出,送至收集装置。

技巧参数

型号 XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16 XSG-20
主机内径mm 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000
风量M3/h 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-20000 18000-36000 28200-56500
蒸发水份kg/h 12-17 40-70 80-150 150-250 230-4250 300-600 600-1000 1000-1500
最大装机容量kw 10 20 40 65 85 105 150 230
最大高度m 4.0 4.8 5.8 6.5 7.1 7.8 8.8 10.1
占地面积m2 15 20 28 35 40 52 80 150


工艺流程:

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